當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 冷熱沖擊試驗(yàn)箱 > 兩箱溫度沖擊試驗(yàn)箱 > AP-CJ高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)1、箱體外壁材料:外表面鋼板噴塑;2、箱體內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板;3、整個(gè)箱體分為上、中、下三個(gè)區(qū)分別為高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗(yàn)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);
詳細(xì)介紹
品牌 | 愛(ài)佩科技 | 測(cè)量范圍 | 電子產(chǎn)品 |
---|---|---|---|
測(cè)量精度 | 2.0 | 用途 | 工業(yè)產(chǎn)品 |
外形尺寸 | 600*600*500mm | 重量 | 250kg |
高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)箱體結(jié)構(gòu):
1、箱體外壁材料:外表面鋼板噴塑;
2、箱體內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板;
3、整個(gè)箱體分為上、中、下三個(gè)區(qū)分別為高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗(yàn)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);
4、保溫材料:保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉,并使用新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
5、樣品架承重:不大于30公斤;
6、電纜孔:測(cè)試區(qū)開(kāi)電纜孔Φ50mm個(gè);
7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格(符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn))
8、測(cè)試樣品置于樣品架,高度氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門,引導(dǎo)氣流循環(huán),以達(dá)到冷熱測(cè)試的溫度均勻性;
9、采用特殊設(shè)計(jì),節(jié)省空間且易操作,易維護(hù);
10、測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
11、機(jī)臺(tái)底部加裝高承載滑輪,以便移動(dòng)設(shè)備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條
高低溫沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、溫度范圍:-40℃~150℃、-55℃~150℃、-65℃~150℃
2、高溫蓄熱箱:RT+10℃~150℃
3、低溫蓄冷箱:-40~10℃、-55~10℃、-65~10℃
4、溫度波動(dòng)度:±1℃
5、溫度誤差:不大于±2℃
6、預(yù)冷下限溫度:≤-65℃
7、工作室沖擊溫度:-65℃~150℃
8、溫度恢復(fù)時(shí)間:≤5min
9、電源要求:AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制.
10、自動(dòng)換氣裝置.清潔污染
11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中,做冷熱沖擊測(cè)試具備自動(dòng)高度系統(tǒng)回路,任機(jī)件動(dòng)作,由P.L.C.鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
制冷系統(tǒng):
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用套德半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含個(gè)高溫制冷循環(huán)和個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過(guò)兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)熱過(guò)程組成。其過(guò)程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
3、制冷劑:采用R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));
4、輔助件:膨脹閥(美SPORLAN),電磁閥;過(guò)濾器;壓力控制器;油分離器等制冷配件均采用件;
5、配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路;
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
8、*省電型率壓縮機(jī)(采用德“谷輪”水冷式壓縮機(jī));
9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
10、*電磁閥、干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定;
14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流,提高均勻溫度效果;
15、冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動(dòng)演算達(dá)到控制度;
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